数控车床编程代码大全汇总,以下是数控车床编程代码汇总的大致内容。需要注意的是,不同的数控系统可能会有不同的代码和指令,因此在实际编程时应参考具体的数控系统手册。
G代码(几何准备功能代码)
G00:快速定位1 G01:直线插补1 G02:顺时针圆弧插补1 G03:逆时针圆弧插补1 G90:绝对值指令方式5 G91:增量值指令方式5 G92:工件零点设定2 G98:固定循环返回初始点5
G99:固定循环返回R点5 G17:选择XY平面5 G18:选择ZX平面5 G19:选择YZ平面5 G27:返回并检查参考点5 G28:返回参考点5 G29:从参考点返回5 G40:取消刀具半径补偿5 G41:左侧刀具半径补偿5 G42:右侧刀具半径补偿5 G43:刀具长度补偿5 G44:刀具长度补偿5 G49:取消刀具长度补偿5 G52:设置局部坐标系5 G53:选择机床坐标系5 G54-G59:选择工件坐标系5 G60:单一方 向定位5 G61:精确停止方式5 G64:切削方式5 G66:模态宏程序调用5 G67:模态宏程序调用取消5 G73:深孔钻削固定循环5 G74:反螺纹攻丝固定循环5 G76:精膛固定循环5 G80:取消固定循环5 G81:钻削固定循环5 G82:钻削固定循环5 G83:深孔钻削固定循环5 G84:攻丝固定循环5 G85:键削固定循环5 G86:膛削固定循环5 G87:反键固定循环5 G88:膛削固定循环5 G89:膛削固定循环5
M代码(辅助功能代码)
M00:程序停止5 M01:条件程序停止5 M02:程序结束5 M03:主轴正转5 M04:主轴反转5 M05:主轴停止5 M06:刀具交换5 M08:冷却开5 M09:冷却关5 M18:主轴定向解除5 M19:主轴定向5 M29:刚性攻丝5 M30:程序结束并返回程序头5 M98:调用子程序5 M99:子程序结束返回/重复执行5
F代码(进给速度功能代码)
F代码用于控制刀具相对于工件的合成进给速度。F的单位取决于G94(每分钟进给量mm/min)或G95(主轴每转一转刀具的进给量mm/r)6。
S代码(主轴转速功能代码)
S代码用于控制主轴转速。S后面的数字表示主轴转速,单位为r/min2。
T代码(刀具功能代码)
T代码用于选刀编程。T代码后面的4位数字分别表示选择的刀具号和刀具补偿号6。
以上便是数控车床编程代码大全汇总,希望对大家有帮助!