
走芯精密车床385
385型走心机核心优势 1. **加工能力强**:支持Φ12-Φ38mm棒料加工,主轴/背轴最大钻孔Φ13mm、攻牙M12,无导套/有导套模式可互换,适配多规格零件需求。 2. **精度与稳定性高**:搭载台湾新代220TB双通道系统,主轴/背轴均为内藏式油冷电主轴,配NSK P级轴承、上银/银泰精密导轨丝杆,保障加工精度;还具备气幕保护、液位检测,减少故障风险。 3. **效率突出**:X1/Y1/Z1等轴快移速度达24m/min,动力头转速5800rpm/min,支持主轴/背轴分度、螺旋下刀等功能,可快速完成复合加工;背轴顶料、产品吹出装置进一步缩短辅助时间。 4. **配置实用全面**:标配导轨自动润滑、三色警示灯、全铜变压器,刀具配置丰富(含侧铣、端面固定/旋转刀具),满足车削、铣削、攻牙等多工序需求,无需额外频繁加装配件。 5. **服务保障到位**:设备到厂后提供3天现场安装调试与培训,报修4小时内响应、24小时出方案,还可申请总部/办事处二次培训,降低后期使用门槛。
385型走心机核心优势
1. **加工能力强**:支持Φ12-Φ38mm棒料加工,主轴/背轴最大钻孔Φ13mm、攻牙M12,无导套/有导套模式可互换,适配多规格零件需求。
2. **精度与稳定性高**:搭载台湾新代220TB双通道系统,主轴/背轴均为内藏式油冷电主轴,配NSK P级轴承、上银/银泰精密导轨丝杆,保障加工精度;还具备气幕保护、液位检测,减少故障风险。
3. **效率突出**:X1/Y1/Z1等轴快移速度达24m/min,动力头转速5800rpm/min,支持主轴/背轴分度、螺旋下刀等功能,可快速完成复合加工;背轴顶料、产品吹出装置进一步缩短辅助时间。
4. **配置实用全面**:标配导轨自动润滑、三色警示灯、全铜变压器,刀具配置丰富(含侧铣、端面固定/旋转刀具),满足车削、铣削、攻牙等多工序需求,无需额外频繁加装配件。
5. **服务保障到位**:设备到厂后提供3天现场安装调试与培训,报修4小时内响应、24小时出方案,还可申请总部/办事处二次培训,降低后期使用门槛。
|
项目 |
385 |
|
|
加工范围 |
主轴夹持直径 |
Φ12-Φ38mm |
|
背轴夹持直径 |
Φ12-Φ38mm |
|
|
最大加工长度 |
80mm 〔无导套〕 |
|
|
主轴最大钻孔直径 |
Φ13mm |
|
|
背轴最大钻孔直径 |
Φ13mm |
|
|
动力头最大钻孔直径 |
Φ10mm |
|
|
主轴最大攻牙孔径 |
M12 |
|
|
背轴最大攻牙孔径 |
M12 |
|
|
动力头最大攻牙孔径 |
M8 |
|
|
主轴最大钻孔深度 |
60mm |
|
|
主轴 |
主轴转速 |
6000rpm/min |
|
主轴分度 |
C1轴_0.001° |
|
|
主轴通孔直径 |
Φ39mm |
|
|
副轴 |
背轴转速 |
6000rpm/min |
|
背轴分度 |
C2轴_0.001° |
|
|
副轴通孔直径 |
Φ39mm |
|
|
控制系统 |
系统型号 |
新代_220TB |
|
可控/联动轴数 |
9/4 |
|
|
最小设定单位 |
0.001mm |
|
|
快速移动速度X1/Y1/Z1/X2/Z2/Y2轴 |
24m/min |
|
|
正面刀具 |
车刀数量 |
4×口16*16 |
|
侧铣旋转刀具 |
5×ER16+1×ER20 |
|
|
端面固定刀具 |
7×ER16 |
|
|
端面旋转刀具 |
无 |
|
|
动力头转速范围 |
5800rpm/min |
|
|
侧铣旋转刀具 |
无 |
|
|
端面固定刀具 |
5×ER16-D25.0孔 |
|
|
端面旋转刀具 |
无 |
|
|
动力头转速范围 |
无 |
|
|
电机 |
主轴电机功率 |
5.5/7.5kw |
|
背轴电机功率 |
3.7/5.5kw |
|
|
X1/Y1/Z1/X2/Z2/Y2电机额定功率 |
1.7kw |
|
|
侧铣/背部动力头额定功率 |
1.7kw |
|
|
冷却油泵 |
0.4 kw |
|
|
温控油泵 |
0.1 kw |
|
|
润滑油泵功率 |
0.015 kw |
|
|
|
主轴中心高 |
1100mm |
|
机床尺寸(长×宽×高) |
2850×1600×2060mm |
|
|
空气压力 |
≥0.5MPa |
|
|
机床净重 |
5000kg |
|